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航空業(yè)界

飛轉(zhuǎn)的數(shù)控機(jī)床

hkxyedu 2012-06-05 16:48:56航空業(yè)界
5月24日,室外陰雨綿綿,中航工業(yè)洪都數(shù)控機(jī)加廠里機(jī)床飛轉(zhuǎn),50多臺(tái)設(shè)備馬力全開,廠房里充斥著鉆頭銑削板材發(fā)出的“嗞嗞”聲。記者來(lái)到一個(gè)小伙子身邊,他值守的設(shè)備剛剛完工了一個(gè)零件,雖然馬上就到交

 

5月24日,室外陰雨綿綿,中航工業(yè)洪都數(shù)控機(jī)加廠里機(jī)床飛轉(zhuǎn),50多臺(tái)設(shè)備馬力全開,廠房里充斥著鉆頭銑削板材發(fā)出的“嗞嗞”聲。

記者來(lái)到一個(gè)小伙子身邊,他值守的設(shè)備剛剛完工了一個(gè)零件,雖然馬上就到交班時(shí)間了,但他還在忙活著下料,這樣“等晚班工人來(lái)了就可以直接開工了”。趁著他忙碌的間隙,記者上前與他攀談了起來(lái)。

這個(gè)工作了10年的小伙子,今年31歲,叫李發(fā)根。他告訴記者,廠里是三班倒,這周趕上自己上白班,不過“晚班也蠻好”,因?yàn)?ldquo;加班費(fèi)提了,有55塊錢的補(bǔ)助可以拿”。這份工作李發(fā)根一直做得很踏實(shí)、很勤懇,“父輩就在洪都,我是從小在廠房大院里長(zhǎng)大的一代,對(duì)工廠有很深的感情。”李發(fā)根說,他人生最好的十年都在洪都。這些年中,他娶妻生子、成家立業(yè),如今所擁有的一切都是洪都給予的。

廠書記康曉軍告訴記者,李發(fā)根值守的五坐標(biāo)數(shù)控設(shè)備,只有廠里的尖兵才能負(fù)責(zé)。“10年前,六七個(gè)學(xué)徒圍著一臺(tái)普銑機(jī)床學(xué)技術(shù),熟練之后才能上三坐標(biāo)設(shè)備,2005年廠里配備了五坐標(biāo)設(shè)備后,又是精兵里挑精兵?,F(xiàn)在的新人就幸福多了。”近年來(lái),數(shù)控機(jī)加廠急劇擴(kuò)張,不但大量購(gòu)進(jìn)機(jī)器,而且廠房面積也比1994年剛建廠時(shí)擴(kuò)張了近三分之二。

再往里走,旁邊的一臺(tái)機(jī)床正在高速運(yùn)轉(zhuǎn),加工間里,一塊大板材正在被銑削??禃攒娭钢旁谕膺呉欢炎龊玫溺R像式零件告訴記者,這是廠里為解決設(shè)備能力瓶頸而啟動(dòng)的成組加工技術(shù)的成果。“有8件一組的,有16件一組的,最多的已經(jīng)達(dá)到30件一組。”原來(lái),由于擴(kuò)張速度跟不上生產(chǎn)任務(wù)的增長(zhǎng)速度,數(shù)控機(jī)加廠常年處于高壓運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),為了緩解設(shè)備壓力,廠里工藝組大興工藝方案優(yōu)化,針對(duì)不同零件制定了相應(yīng)的成組方案。康曉軍告訴記者,零件采用成組加工后,不但大大減少了工裝的材料用量,節(jié)約了加工成本,同時(shí)也縮短了加工周期,節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間?,F(xiàn)在廠里的材料利用和設(shè)備利用都達(dá)到了很好的狀態(tài),在整個(gè)行業(yè)數(shù)一數(shù)二。

說到生產(chǎn)壓力的緩解,康曉軍來(lái)了興致,興致勃勃地帶記者去看車間里的MES管理系統(tǒng)。在這里,每一道生產(chǎn)工序都被記錄在案。工人每完成一個(gè)任

務(wù)后,只需輸入工號(hào)進(jìn)行任務(wù)狀態(tài)確認(rèn),便可完成計(jì)件和計(jì)時(shí);而管理者通過系統(tǒng),能夠?qū)θ珡S的任務(wù)進(jìn)程進(jìn)行監(jiān)控,大大提高了管理效率。“最簡(jiǎn)單的一個(gè)例子,由于工時(shí)直接與效益掛鉤,以往工人的工時(shí)都要靠工段計(jì)劃員隨時(shí)統(tǒng)計(jì)和匯總,程序極其繁瑣;而現(xiàn)在工時(shí)狀況在系統(tǒng)里一目了然,既省了人工,也避免了扯皮。”說到MES系統(tǒng)的好處,大家都感同身受,頻頻點(diǎn)頭。

在數(shù)控機(jī)加廠,一切工作都圍繞“保障生產(chǎn)”這個(gè)主題進(jìn)行。副廠長(zhǎng)丁建榮告訴記者,如今廠里正轟轟烈烈地進(jìn)行著工藝創(chuàng)新。從去年開始,在以教練機(jī)為代表的各個(gè)機(jī)型生產(chǎn)過程中,出現(xiàn)了很多難點(diǎn)和盲點(diǎn)需要攻克。為了保證零件的質(zhì)量和交付,廠里工藝室大力開展課題研究,到目前為止,已經(jīng)申報(bào)了25項(xiàng)工藝創(chuàng)新項(xiàng)目。

現(xiàn)在廠里的機(jī)床仍處在超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中,不只一線,維修、工藝、刀具等全部排班服務(wù)。“為了最大限度地保障生產(chǎn),以往需要操作員自己領(lǐng)取的刀具現(xiàn)在都直接配送到位。”記者相信,憑著大家的努力和這熱火朝天的干勁,數(shù)控機(jī)加廠的任務(wù)終將圓滿完成。

 

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